Mae'r broses ddylunio o fyrddau cylched printiedig yn cynnwys dylunio sgematig, mewngofnodi cronfa ddata cydrannau electronig, paratoi dylunio, rhannu bloc, cyfluniad cydrannau electronig, cadarnhau cyfluniad, gwifrau, ac archwiliad terfynol. Yn y broses, ni waeth pa broses y mae problem i'w chael, rhaid ei dychwelyd i'r broses flaenorol i'w hail -gadarnhau neu ei chywiro.
1. Dylunio diagram sgematig yn unol â gofynion swyddogaethol y gylched. Mae dyluniad diagram sgematig yn seiliedig yn bennaf ar berfformiad trydanol pob cydran a'r angen am adeiladu rhesymol. Trwy'r diagram hwn, gellir adlewyrchu'n gywir swyddogaethau pwysig Bwrdd Cylchdaith PCB a'r perthnasoedd rhwng gwahanol gydrannau. Dyluniad y sgematig yw'r cam cyntaf a hanfodol ym mhroses weithgynhyrchu PCB. Y meddalwedd a ddefnyddir yn gyffredin ar gyfer dylunio sgematigau cylched yw Protel.
2. Ar ôl i'r dyluniad sgematig gael ei gwblhau, mae angen pacio pob cydran ymhellach trwy Protel i gynhyrchu a gweithredu gridiau gyda'r un ymddangosiad a maint ar gyfer y cydrannau. Ar ôl addasu'r pecynnu cydran, gweithredwch Golygu/Gosod DewisBrin 1 i osod y pwynt cyfeirio pecynnu ar y pin cyntaf yna mae angen i chi berfformio gwiriad rheol adroddiad/cydran i osod yr holl reolau sydd i'w gwirio ac yn iawn. Ar y pwynt hwn, cwblheir y crynhoad.
3. Cynhyrchu PCB yn ffurfiol. Ar ôl i'r rhwydwaith gael ei gynhyrchu, mae angen gosod safleoedd pob cydran yn ôl maint y panel PCB, a sicrhau nad yw arweinyddion pob cydran yn croesi yn ystod lleoliad. Ar ôl gosod y cydrannau, perfformir archwiliad DRC i ddileu gwallau pIN neu arwain gwallau croesi wrth weirio pob cydran. Unwaith y bydd yr holl wallau yn cael eu dileu, cwblheir proses ddylunio PCB gyflawn.
4. Defnyddiwch bapur copi arbenigol i argraffu'r diagram PCB a ddyluniwyd trwy argraffydd inkjet, yna pwyswch yr ochr gyda'r diagram cylched argraffedig yn erbyn y plât copr, a'i roi ar gyfnewidydd gwres yn olaf ar gyfer argraffu thermol. Glynwch inc y diagram cylched ar y papur copi i'r plât copr ar dymheredd uchel.
5. Paratowch ddatrysiad ar gyfer gwneud bwrdd trwy gymysgu asid sylffwrig a hydrogen perocsid mewn cymhareb o 3: 1. Yna, rhowch blât copr sy'n cynnwys staeniau inc ynddo ac aros am oddeutu tri i bedwar munud. Ar ôl yr holl ardaloedd ar y plât copr, heblaw am y staeniau inc, mae wedi cyrydu, tynnwch y plât copr a rinsiwch y toddiant â dŵr glân.
6. Tyllau Punch. Defnyddiwch beiriant drilio i ddrilio tyllau ar y plât copr lle mae angen gadael tyllau. Ar ôl ei gwblhau, cyflwynwch ddau binnau neu fwy o bob cydran paru o gefn y plât copr, ac yna defnyddiwch offeryn sodro i sodro'r cydrannau i'r plât copr.
7. Ar ôl i'r gwaith weldio gael ei gwblhau, cynhelir profion cynhwysfawr o'r bwrdd cylched cyfan. Os bydd unrhyw broblemau'n digwydd yn ystod y broses brofi, mae angen pennu lleoliad y broblem trwy'r diagram sgematig a ddyluniwyd yn y cam cyntaf, ac yna ail -weldio neu ailosod cydrannau. Ar ôl i'r prawf gael ei basio'n llwyddiannus, mae'r bwrdd cylched cyfan wedi'i gwblhau.